TVR在蒸发浓缩系统上是一种常遇到的节能技术。TVR是Thermal vapour recompression的缩写，中文直译为热力蒸汽再压缩。TVR的工作原理是：利用中压或高压的新鲜蒸汽在喷射器中形成一定的负压，引入从分离器出来的二次蒸汽，并将二者混合，用于蒸发系统的加热蒸发。其原理示意图，来自Croll Reynolds公司的视频，并经我们略做说明：

TVR是一种经济、高效地利用二次蒸汽的技术。根据理论计算和实际经验，蒸汽喷射式热泵1kg高压蒸汽能引射0.3kg的二次蒸汽。增加一台蒸汽喷射式热泵，相当于增加了一效蒸发器，但增加TVR热泵明显比增加一效蒸发器来得划算。

只有特殊定制的板式换热器才能完美的应用于板式蒸发器系统中，因为，常规的板式换热器都以单相流体作为设计考虑，而在蒸发器中，存在气液两相流体，气相流速和压降也是重点考虑的因素之一。特殊定制的板式换热器，还可以消除死流区域，对系统安全运行起到保障作用，等等。相对来说，蒸发系统中使用板式换热器，有以下几个方面的优势：

1、传热系数高；

2、占地小；

3、扩增换热面积容易；

4、容易进行拆卸清洁，等等。

当然，它也有缺点，价格较高、板型不通用等等，但这些并不能阻止板式蒸发器逐渐成为设计应用的主流。

下图是Alfa Laval公司流传较广的工作原理示意图了：

TVR蒸发器的关键，当然是系统的设计。蒸发浓缩系统要设计考虑周详，稳定运行，工程技术人员要考虑的不仅仅包括以下内容：

1、热敏性；           2、结垢特性；              3、发泡特性；

4、物料的粘度；    5、物料含固体情况；    6、蒸气情况和压降情况；

7、物料平衡；       8、能源平衡，等等。

由于工艺条件摸索得不清晰，很多企业在制造蒸发器的时候，出现了各式各样的问题，值得三思。

天臻生化技术公司结合多年来的工艺摸索和实践经验，稳扎稳打，成功设计应用的蒸发系统，试机即可生产，无一返工。公司设计的TVR蒸发器具有以下特点：

1、更稳定、更节能

对比管壳式换热器，使用板式蒸发器，TVR蒸汽引射比更高，节能效果更加明显。而且由于压降更低，设计用电更节能。

2、综合投资成本更低

板式蒸发器传热系数高、换热面积小，节省了用地成本，同时应用TVR技术后，成本更低，综合投资约节省20%～30%。

3、结垢更少，维修几率更低

特殊的波纹状板型产生高强度的湍流，极少结垢，简单的在线清洗即可恢复高效的蒸发效果。实践证明，其维修几率极低。

4、保证产品的风味和质量

降膜工艺、低温蒸发等等的技术同样应用于板式蒸发器，而且由于特殊设计的流道，没有物料滞留，极大的保证了产品的风味和质量。

5、全面覆盖CIP清洗配置

设备内配CIP清洗管路，就地清洗，全方位，无死角。

更多专业信息，欢迎相互交流，或参见“工程案例”页。

天臻生化技术，不负所望！

参考文献：

1、《板式蒸发器式蒸汽再压缩系统研究及设计》；

2、《PERRY’S CHEMICAL ENGINEERS’HANDBOOK》；

3、《Design method for plate evaporators and condensers》；

4、《Plate evaporators in food industry––theory and practice》。